As estatísticas de acidentes de trabalho demonstram a importância de adotar procedimentos robustos de controle de entrega dos EPI’s (Equipamento de Proteção Individual). Entregar os EPI’s para os colaboradores demanda o planejamento e o controle de estoques para evitar a falta do EPI no local de trabalho e eliminar o desperdício. Além disso, reduzir os custos do próprio estoque dos EPI’s.
Em 2018, foram mais de 623 mil acidentes de trabalho notificados no Brasil. E, uma análise do perfil dos casos indica que das lesões relacionadas com o ruído, 70% do trabalhadores registraram perda auditiva. Do total de trabalhadores, 40% tiveram lesões no dedo, mão, punho, antebraço e braço, e 24% sofreram acidentes com o pé, tornozelo, joelho e/ou perna, entre outras partes do corpo.
O EPI é um instrumento de uso pessoal cuja finalidade é minimizar as consequências advindas de acidentes de trabalho, como a ocorrência de lesões. E, é possível afirmar que a falta de uso do EPI pelo trabalhador é o motivo mais frequentemente citado quando ocorre a lesão.
Os EPI’s usados podem variar dependendo do tipo de atividade ou de riscos que poderão ameaçar a segurança e a saúde do trabalhador e da parte do corpo que se pretende proteger, tais como: a proteção da cabeça, proteção visual e facial, proteção de mãos e braços, proteção de pernas e pés, proteção para o corpo, proteção respiratória.
Para que o controle e a entrega de EPI’s funcione é necessário um procedimento adequado de entrega, devolução, uso e higienização dos EPI’s. Também depende da disponibilidade dos EPI’s no local adequado, na quantidade certa e com qualidade.
Neste contexto, o controle de estoques dos EPI’s torna-se importante para o planejamento da entrega do EPI, disponibilidade e avaliação dos investimentos realizados na Segurança e Saúde do Trabalho.
O controle de estoques de EPI’s reduz a probabilidade de um trabalhador executar uma atividade sem a proteção devida, reduz passivos da empresa, compras inadequadas ou desperdícios, entre outros aspectos que vamos tratar neste blog.
Uso dos EPI’s
A NR 06 define que um Equipamento de Proteção Individual – EPI é “todo dispositivo ou produto, de uso individual utilizado pelo trabalhador, destinado à proteção de riscos suscetíveis de ameaçar a segurança e a saúde no trabalho.”. Neste caso, o uso correto do EPI é uma forma de proteger as partes do corpo do colaborador e garantir um ambiente de trabalho com mais segurança e saúde.
Destaca-se que antes de ser considerado o uso de EPI para reduzir os níveis de exposição aos riscos ocupacionais, o profissional da área de Segurança e Saúde do Trabalho deve buscar eliminar o risco e/ou implantar medidas coletivas de proteção do trabalho.
A primeira medida para eliminar o risco é que sejam implantadas ações para eliminar o risco, como por exemplo exaustores, cercas de proteção, equipamentos de proteção coletiva, etc. É necessário adotar medidas administrativas como, diminuir o número de pessoas ou o tempo de acesso à região de risco e avaliar o uso de EPI’s adequados a função e características do trabalhador.
Observa-se que muitas vezes o EPI tem seu uso banalizado por falta de conhecimento das normas e legislações. Poucos percebem a complexidade que envolve a escolha do EPI, assim sendo, ocasionam problemas de aceitação por parte dos trabalhadores e, até mesmo, gastos desnecessários às indústrias.
O uso do EPI está relacionado com diferentes funções e responsabilidades no ambiente da empresa. Existem obrigações dos empregadores, dos funcionários, dos fabricantes e até dos órgãos nacionais responsáveis pela fiscalização e emissão do Certificado de Aprovação (CA). A NR-06 regulamenta desde os requisitos de validade dos EPI’s até o fornecimento pelas empresas e o uso pelos trabalhadores.
Diferentes pesquisas também demonstram que as falhas mais comuns que prejudicam o uso dos EPI’s no ambiente industrial estão relacionadas com a falta de planejamento da entrega do EPI, falta de treinamento dos trabalhadores e com a coleta de dados do próprio treinamento e assinatura da entrega do EPI para os trabalhadores.
Existem outros fatores associados aos trabalhadores que prejudicam o uso dos EPI’s como, por exemplo, relatam que aumenta a dificuldade de executar as atividades operacionais, o uso inadequado do EPI’s gera incômodos / desconforto, o desconhecimento ou a falta de informações sobre os riscos ocupacionais que estão expostos, cultura organizacional, entre outros.
Nas indústrias ou estabelecimentos, além das exigências das NR’s, que englobam as obrigações dos empregadores e funcionários, é necessário também que existam procedimentos adequados para a manutenção do estoque, o controle do estoque, a previsão de demanda e retirada dos itens do almoxarifado. Processos que reduzem a probabilidade de faltar o EPI para o trabalhador.
Controle de Estoque dos EPI’s
Um dos principais objetivos do Controle de Estoque é registrar, armazenar, disponibilizar e controlar a quantidade disponível, o consumo e os custos dos itens utilizados nos sistemas de produção. Neste caso, é um processo específico para gerenciar os EPI’s utilizados pelos trabalhadores que estão expostos aos riscos ocupacionais.
O Controle de Estoque dos EPI’s é crítico porque ao deixar de disponibilizar um EPI para executar uma atividade ou função aumenta a probabilidade de ocorrer um acidente de trabalho e a gravidade ou os impactos do acidente do trabalho na saúde do próprio trabalhador. Consequentemente, é um evento que gera impactos financeiros e produtivos na indústria.
Para o Controle de Estoque de EPI’s é necessário implantar procedimentos para garantir um fluxo de informações ágil e efetivo para a tomada de decisão dos profissionais da Segurança e Saúde do Trabalho. As principais informações que devemos gerenciar no Controle de Estoque de EPI’s são:
- Registro dos Trabalhadores – é o cadastro atualizado de cada trabalhador com as informações relacionadas com a função, atividades desenvolvidas e treinamentos realizados. Além disso, é necessário associar informações sobre os riscos ocupacionais e que tipo de EPI é obrigatório para executar as atividades previstas na função.
- Registro dos EPI’s – são inseridas informações para identificar o item, o Certificado de Aprovação (CA), data de validade do CA e fabricante do EPI. Também é necessário registrar a quantidade adquirida, data de aquisição e o custo unitário dos EPI’s.
- Planejamento de Entrega de EPI’s – é necessário determinar um escalonamento (lista de prioridades) dos trabalhadores que devem receber ou trocar EPI’s. O Planejamento de Entregas de EPI’s deve considerar o intervalo de troca máximo, o ciclo de higienização e o tempo de durabilidade dos EPI’s por função e trabalhador. Assim como, verificar a demanda, o estoque disponível e a frequência de consumo.
- Controle de Estoque de EPI’s – é o uso de indicadores de desempenho capazes de prever a quantidade necessária de itens que devem ser adquiridos para um determinado período por trabalhador e função. Entre os principais indicadores de Controle de Estoque de EPI’s destacamos os relacionados com o Saldo de EPI’s, Entrega de EPI’s, Taxa de Consumo de EPI’s, entre outros.
| Indicador | Descrição | Fórmula |
| Saldo de EPI’s | Quantidade de EPI’s que não foram entregues aos trabalhadores no período anterior (SALti0), i – item de estoque | Unidades |
| Entrega de EPI’s | Número total de Entregas de EPI’s durante um período (ENTti1) | Unidades |
| EPI’s Adquiridos | Quantidade de EPI’s adquirida no período (ADQti1) | Unidades |
| Estoque Atual de EPI’s | Quantidade Total de EPI’s disponíveis para os trabalhadores (ESTti1) | SALt0+ADQt1-ENTt1 |
| Custo Total de Estoque de EPI’s | Custo de Estoque de EPI’s disponíveis para os trabalhadores (CUSti1) | Soma (ESTti1*CUSti1) |
| Taxa de Compra de EPI’s | Determina a necessidade de reposição de estoque ou compra dos EPI’s | [1 -(ESTti1 / (SALti0-ADQti1))] (%) |
| Taxa de Consumo de EPI’s | Descreve o comportamento da taxa de consumo de EPI’s (constante, crescendo ou reduzindo) em um período de n dias, pequenas variações (15%) representam estabilidade do consumo de EPI’s | média ENTti1…n – 1+ [1/n]*[ENTti1…n – média ENTti1…n – 1 n = 1….j. |
São os indicadores do estoque de EPI’s que garantem um processo de tomada de decisão mais robusto e alinhado com as necessidades da área de SST. O objetivo é promover uma gestão de informações acerca dos trabalhadores, dos EPI’s e das entregas dos EPI’s, reduzindo tempo, custo e desperdícios no almoxarifado ou armazém de distribuição.
As melhorias no processo de Controle de Estoque de EPI’s na sua empresa contribuirão com a redução dos acidentes de trabalho e reduzem possíveis custos por autuações da SST durante uma fiscalização. Lembre-se o Controle de Entrega de EPI’s também é um processo crítico para promover a SST!!
A automação do Controle de Estoque integrada ao processo de Controle e Entrega de EPI’s também é uma solução que elimina erros no Controle de Estoque em planilhas, permite gerenciar as fichas dos trabalhadores, calcula a quantidade correta de EPI’s para um determinado período, entre outros benefícios associados ao uso da tecnologia.
