Nos ambientes de trabalho a movimentação e o içamento de grandes cargas é uma rotina comum como, por exemplo, na construção civil, em portos, usinas, entre outras. E, na maioria dos casos é utilizado um equipamento denominado de guindaste.
Os guindastes, como qualquer outro equipamento utilizado no ambiente de trabalho, apresentam inúmeros riscos ocupacionais e estão expostos a diferentes eventos perigosos que podem provocar lesões aos operadores e aos trabalhadores que estão executando atividades no ambiente de trabalho.
Durante a operação dos equipamentos existe a necessidade de elaborar e implantar procedimentos adequados e conduzir medidas preventivas que reduzem a probabilidade de acidentes de trabalho. Durante a operação dos guindastes podem ocorrer incêndios, rompimento dos cabos de aços, tombamentos, entre outros fatores de risco.
Levando em consideração o fato desta ser uma operação que fornece grandes riscos, preparamos este artigo que destaca as características do equipamento e um procedimento que pode ser introduzido para que a operação dos guindastes seja segura, confira a seguir.
Para que os guindastes são utilizados?
Os guindastes têm uma função bem específica e caracterizada pelo içamento e a movimentação de cargas pesadas e de grande volume. Além disso, existem vários tipos de guindastes e conforme a operação podem ser guindastes do tipo Móveis (Caminhão Munck), Torre (Fixo ou Estacionário), Portuários, Articulados, entre outros.
A aplicação dos guindastes vai depender das características da carga como, por exemplo, do peso, dimensões e volume e do tipo de carga, líquida, perigosa. Além disso, é necessário considerar as distâncias de deslocamento da carga ou alcançe do guindaste, a capacidade e o espaço disponível para o carregamento e descarregamento da carga. Entre as principais aplicações estão:
- Carregamento e Descarregamento de Contêineres;
- Deslocamento de Veículos, Máquinas e Equipamentos;
- Deslocamento de Materiais nos Canteiros de Obras;
- Instalação de Grandes Equipamentos como, por exemplo, Turbinas de Usinas;
- Instalação de Postes da Rede Elétrica, Turbinas Eólicas, Estruturas de Barracões;
- Movimentação de Embarcações, Equipamentos em Manutenção Industrial;
- Montagem e Desmontagem de Infraestrutura de Grandes Eventos, entre outras aplicações.
Como funciona a operação de guindastes?
A operação de guindaste é um processo complexo que inclui diversas etapas e requer o trabalho de uma equipe qualificada. A seguir, destacamos o procedimento e as etapas para colocar em operação um guindaste:
Planejamento
- Análise de carga: É necessário determinar o peso, a forma e o centro de gravidade da carga para escolher o guindaste certo e configurar seus acessórios.
- Avaliação do Local: O solo deve ser nivelado e capaz de suportar o peso do guindaste e da carga, e a área abaixo da carga deve ser isolada.
- Plano de içamento: Este documento define procedimentos de içamento, incluindo sequências de movimentos, pontos de içamento e medidas de segurança.
Preparação
- Inspeção do guindaste: O operador deve verificar se o guindaste está em boas condições de funcionamento antes de iniciar a operação.
- Instalação do guindaste: O guindaste deve ser instalado em uma posição plana e segura de acordo com o diagrama de içamento.
- Acessórios: Acessórios adequados à carga devem ser instalados no guindaste.
Içamento
- Comunicação: O operador do guindaste deve se comunicar com o sinalizador e outros membros da equipe durante todo o içamento.
- Movimentação da carga: A carga deve ser levantada e movimentada com cuidado, seguindo os procedimentos do plano de levantamento de carga.
- Monitoramento: O operador deve monitorar continuamente a carga e o guindaste durante o processo de içamento.
Descida
- A carga deve ser deslocada com cuidado e precisão até a posição desejada.
- Desmontagem da grua: A grua deve ser desmontada com segurança após o descarregamento.
Os riscos na operação
Os principais riscos de acidentes na operação de guindastes são:
Tombamento
Os guindastes naturalmente são equipamentos instáveis, toda o peso da carga fica em uma extremidade, fazendo com que sempre haja o risco de tombamento, algumas situações que podem acarretar isso são:
- Base instável: Terreno irregular, buracos no caminho, desníveis, etc;
- Sobrecarga: Içar mais peso do que o guindaste aguenta, em combinação com um terreno irregular é ainda pior;
- Erro humano: Descuido do operador ao posicionar o guindaste ou içar a carga.
- Falhas mecânicas: Problemas com os componentes do guindaste, como:
- Falha nos freios: Incapacidade de parar o guindaste em caso de emergência.
- Quebra da lança: Excesso de carga, uso indevido da lança ou fadiga do material.
- Problemas nos estabilizadores: Falha na extensão ou retração dos estabilizadores.
Queda de Carga
Como destacado anteriomente, os guindastes são equipamentos utilizados para o transporte de cargas pesadas, o que aumenta a probabilidade de acidentes caso haja uma queda de carga.
As quedas de carga podem ser ocasionadas por diversos fatores como, por exemplo:
- Falha nos cabos: Ruptura por desgaste, fadiga, falta de manutenção, sobrecarga ou mal uso.
- Falha nos ganchos: Soltura da carga devido a problemas com o gancho ou com a forma como a carga está presa.
- Falha do Operador (Erro Humano): Falha na comunicação entre o operador e o sinaleiro, içamento da carga de forma inadequada ou amarração incorreta da carga.
- Clima: Vendavais e chuvas fortes podem balançar, desestabilizar e derrubar a carga.
Colisão
Outro risco comum nos guindastes e em todos os outros veículos usados em ambientes de trabalho, é o risco de colisão, que pode ocorrer por:
- Espaço de trabalho limitado: Áreas pequenas demais que impedem a manobra do guindaste ou com muitos obstáculos;
- Falta de comunicação: A comunicação entre o operador e o sinalizador;
- Erro humano: Descuido do operador ao movimentar o guindaste ou má avaliação da distância entre o guindaste e outros objetos;
- Visibilidade limitada: Obstáculos que bloqueiam a visão do operador ou condições climáticas que prejudicam a visibilidade.
Medidas de segurança para a operação de guindastes
As medidas de segurança para a operação destes equipamentos são diversas, por se tratar de uma operação delicada e com diferentes fontes de risco, todo cuidado é pouco. Desta forma, as principais medidas preventivas para garantir e manter a operação de guindaste segura são:
Treinamentos e Capacitações
Estes treinamentos devem ser realizados tanto pelos operadores quanto pelos sinalizadores, os treinamentos são regidos pelas NR 11 e NR 12 e compreendem desde a maneira correta de posicionar a carga, quais sinais utilizar, cuidados que devem ser tomados durante a operação, quais os EPIs devem ser utilizados, etc.
Uso de EPIs
Como é de praxe para qualquer tipo de trabalho e operação, o uso de EPI’s aqui também é indispensável, pois caso algum acidente aconteça, eles podem proteger a integridade do trabalhador, um óculos pode proteger os olhos de uma peça projetada, por exemplo.
Os principais EPI’s para a operação de guindastes são:
- Capacete;
- Óculos;
- Protetor auditivo;
- Luvas de raspa de couro;
- Botas de segurança com sola antiderrapante e bico de aço;
- Cinto de segurança com talabarte.
Inspeções de Segurança
As inspeções devem ser periódicas, com inspeções quase que diárias sendo feitas sempre antes da operação, conferindo as condições do equipamento, como os níveis de óleo, estado dos cabos, da cabine e dos freios e com testes dos sistemas de segurança.
Inspeções periódicas também devem ocorrer, podendo ser anuais ou em períodos menores, elas são realizadas por técnicos especializados, seguindo as diretrizes da NR 11. Além disso, depois de qualquer reparo, inspeções devem ser realizadas também.
Todas as inspeções devem ser registradas em relatórios.
Planejamento da Operação
Conforme já comentamos, o planejamento da operação é rotineiro e crucial na segurança, um planejamento bem feito pode evitar muitos acidentes, um planejamento bem feito deve considerar:
- A realização de uma APR antes da operação;
- A emissão da PT;
- A definição do plano de içamento, que envolve:
- Respeitar a capacidade do guindaste;
- A limitação da área de trabalho que deve ser isolada;
- Análise de condições climáticas e do estado do solo;
- Analisar o formato e o peso da carga;
- Sinalizar a área da operação;
- Conferir se os envolvidos estão capacitados.
