No ambiente industrial, a qualidade do ar vai muito além de conforto, pois impacta diretamente à saúde dos trabalhadores. Portanto, para manter o ambiente industrial seguro, uma das principais estratégias é a implantação de sistemas de ventilação industrial que permitam controlar, renovar e melhorar a qualidade do ar.
Gases, poeiras, vapores tóxicos e calor excessivo são comumente presentes na indústria e quando estão concentrados e existe uma exposição de trabalhadores, transformam o local de trabalho em um ambiente insalubre, o que pode acarretar em doenças, acidentes e em casos de fiscalização, autuações do MTE.
Para entender a importância e como funcionam os sistemas de ventilação industrial que são projetados para garantir o conforto térmico e manter o funcionamento adequado de máquinas e equipamentos, preparamos o artigo, confira!
O que é a Ventilação Industrial?
A Ventilação Industrial é o conjunto de sistemas e técnicas de engenharia projetados para controlar a qualidade do ar em ambientes de trabalho, garantindo a renovação constante e a remoção de qualquer impureza. Entre os principais componentes mecânicos estão os exaustores e insufladores, dutos, filtros e lavadores de gás.
Um sistema de ventilação industrial projetado para retirar ou fornecer ar por meios naturais ou mecânicos de, ou para, um recinto fechado, opera com foco técnico em três pontos.
O primeiro objetivo é a Limpeza do Ar. A principal função do sistema é controlar a concentração de vários contaminantes, tais como pó, fumaça, fuligem, vapores, gases e outras impurezas químicas, bem como remoção de calor industrial.
O segundo aspecto é Controle Térmico. Para ambientes com fornos e caldeira, a Ventilação Industrial serve para trocar este ar quente do interior pelo ar fresco do exterior do local de trabalho. E, o terceiro ponto é a Segurança. A ventilação também serve para garantir que gases explosivos não cheguem no Limite Inferior de Explosividade (LIE).
Quais os tipos de Ventilação Industrial?
Para classificar os sistemas de ventilação industrial é fundamental que o profissional habilitado para projetar o sistema leve em consideração a finalidade a que se destinam. A ventilação pode ser necessária para a manutenção do conforto térmico, manutenção da saúde e segurança do trabalhador e conservação de materiais e equipamentos.
A ventilação pode ocorrer a partir de um sistema de ventilação natural, ventilação geral – para conforto térmico ou diluidora, e a ventilação local exaustora. A escolha depende da fonte do contaminante e da configuração do espaço como, por exemplo, a ventilação natural é um movimento de ar que pode ser controlado por meio de aberturas no teto, nas laterais e no piso.
A Ventilação Exaustora Localizada (VEL) é o método mais eficiente para capturar o poluente na fonte, antes mesmo que ele se espalhe pelo ar do ambiente. O VEL é o sistema ideal para máquinas de serra, processos de pintura ou manipulação de produtos químicos. É um sistema que pode ser instalado diretamente na máquina, sugando os poluentes diretamente para fora do ambiente de trabalho.
A Ventilação Geral Diluidora (VGD) é um modelo responsável por introduzir ar limpo no ambiente para que possa se misturar ao ar contaminado, reduzindo a concentração de poluentes até níveis seguros, isto é, abaixo dos limites de tolerância.
A importância da ventilação
A ventilação industrial, como todas as medidas de controle em SST, não deve ser vista como um custo, mas como um investimento em engenharia de segurança. Um ambiente com ar renovado e temperatura controlada é o primeiro passo para uma operação eficiente e em conformidade com as leis vigentes.
Imagine o quanto de economia na compra de respiradores você terá se seu sistema de ventilação industrial já remover poluentes do ar.
Além disso, ter os trabalhadores seguros, reduz doenças, acidentes e por consequência o absenteísmo, o que leva a maior produtividade e menos encargos trabalhistas.
E além da saúde e segurança, em indústrias de processamento de alimentos ou fabricação de produtos eletrônicos, o controle de partículas é essencial para evitar perdas de lote, e com sistemas modernos com inversores de frequência que ajustam a potência do ventilador conforme a necessidade, é possível economizar muita energia.
